کا سب سے بڑا فائدہمرکزی تاثر فلیکسو پرنٹنگ مشیناس میں ہے: فلم مکمل طور پر مرکزی امپریشن سلنڈر پر لگی ہوئی ہے، اور پرنٹنگ یونٹس کے درمیان سبسٹریٹ کی خرابی کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے، جو اسے PE، BOPP، CPP اور دیگر اسٹریچ ایبل پلاسٹک بیگ فلموں کے لیے بہت موزوں بناتی ہے۔ رجسٹریشن مستحکم ہے، اور رفتار کو رجسٹریشن کے انحراف کے بغیر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل کو آٹھ ماڈیولز میں تقسیم کیا گیا ہے: سبسٹریٹ، انک، اسکرین رولر/پرنٹنگ پلیٹ، تناؤ اور تاثر، خشک کرنے والی، رجسٹریشن، عمل کا انتخاب، اور معیار کی خرابی کی روک تھام۔
1. سبسٹریٹ اور کورونا کا علاج
PE/PP ورجن فلم کی سطح کی توانائی بہت کم ہے، صرف 30-34 ڈائن/سینٹی میٹر۔ سیاہی کو گیلا نہیں کیا جا سکتا اور آسانی سے مٹا دیا جاتا ہے۔
- کورونا علاج کو پرنٹ کرنے سے پہلے، سطح کی توانائی کو 38–44 ڈائن/سینٹی میٹر تک بڑھایا جاتا ہے، جس کا پتہ ڈائنومیٹر سے ہوتا ہے۔
- کورونا کا اثر زائل ہو جائے گا، کوشش کریں کہ کورونا کے علاج کے بعد جلد از جلد پرنٹنگ شروع کر دیں۔
- فلم کی عام موٹائی 10-100 μm ہے۔ پتلی پیئ فلم (< 20 μm) has extremely strong elasticity and is more sensitive to tension.
- مواد کی انحراف اور پس منظر کے اندراج کے بڑھنے کو روکنے کے لیے فلم کی موٹائی، کنارے کی کرلنگ، اور لہراتی کناروں کی یکسانیت کو چیک کریں۔
2. سیاہی کا انتخاب اور viscosity کنٹرول
کے لیےمرکزی تاثر فلیکسو پرنٹنگ مشینپلاسٹک کی فلموں پر پرنٹنگ، سیاہی کا انتخاب اور واسکاسیٹی کنٹرول اہم ہیں کیونکہ پلاسٹک کی فلمیں پانی جذب نہیں کرتی ہیں۔ پانی پر مبنی سیاہی اور LED UV سیاہی پلاسٹک کے تھیلوں کے لیے عام انتخاب ہیں، جب کہ کھانے کی پیکیجنگ میں اکثر کم-مائیگریشن انک کی ضرورت ہوتی ہے۔
- پانی پر مبنی سیاہی چوانان 3# کپ کی واسکاسیٹی کو 13–22 سیکنڈ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اس کی اصل وقت میں نگرانی کی جاتی ہے تاکہ رنگ کے فرق اور سیاہی کی ناہموار موٹائی کی وجہ سے چپکنے والے اتار چڑھاؤ سے بچا جا سکے۔
- سیاہی کی سطح کا تناؤ فلم کی سطحی توانائی سے 7-10 ڈائن کم ہونا چاہیے تاکہ گیلے ہونے اور پھیلنے کو یقینی بنایا جا سکے۔
- رجسٹریشن کی ترتیب: کوریج کو بڑھانے کے لیے پہلے سفید سیاہی پرنٹ کریں، پھر رنگوں کے ساتھ رجسٹر کریں؛ مسلسل سیاہی کی منتقلی اور پرنٹ کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ہر رنگ کے لیے سیاہی کی چپکنے والی کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
- ایل ای ڈی یووی سیاہی: تیز رفتار علاج کی رفتار ہے، تیز رفتار-پیداوار کے لیے موزوں ہے، اس میں سالوینٹ کی باقیات نہیں ہیں، لیکن مکمل علاج کو یقینی بنانے کے لیے اس میں یووی لیمپ کی طاقت سے مماثل ہونا ضروری ہے۔
3. انیلکس رولرس، پرنٹنگ پلیٹس اور بیکنگ شیٹس کا انتخاب
مرکزی تاثر فلیکسو پریس کے لیے، پلاسٹک بیگ فلم ایک غیر-جذب کرنے والا سبسٹریٹ ہے، اس لیے سیاہی کی تہہ زیادہ موٹی نہیں ہونی چاہیے۔ دوسری صورت میں، نامکمل خشک اور بلاک ہو سکتا ہے.
- anilox رولرس: کم-لوڈ سیرامک anilox رولرس کو منتخب کریں تاکہ سیاہی کے زیادہ حجم سے بچا جا سکے۔ ٹھوس علاقوں اور پس منظر کے رنگ کے بڑے علاقوں کے لیے، نچلی لائن نمبر استعمال کریں۔ ٹھیک متنی نقطوں کے لیے، اعلیٰ لائن نمبر استعمال کریں۔
- پرنٹنگ پلیٹیں: مناسب موٹائی کی لچکدار فوٹو حساس رال پلیٹوں کا انتخاب کریں۔
- بیکنگ شیٹس: بیکنگ شیٹ کی سختی کو کنٹرول کریں۔ ٹھوس رنگ کے بلاکس کے لیے نرم بیکنگ شیٹس اور عمدہ متن کے لیے سخت استعمال کریں۔
- بنیادی اصول: ہلکے دباؤ کی پرنٹنگ (کس امپریشن)، سیاہی کی صحیح منتقلی مکمل کریں، زیادہ دباؤ نہ لگائیں، کیونکہ بھاری دباؤ فلم کو کھینچے گا، نقطوں کو بڑھا دے گا اور غلط رجسٹریشن کا سبب بنے گا۔
4. طبقہ کشیدگی کنٹرول
کے مرکز سلنڈر اگرچہسی آئی فلیکسو پرنٹنگ مشینسبسٹریٹ کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے، فلم کو کھینچنے اور خراب ہونے سے روکنے اور پرنٹنگ کے دوران غلط رجسٹریشن سے بچنے کے لیے ان وائنڈنگ، پرنٹنگ سیکشن اور وائنڈنگ تناؤ کو اب بھی حصوں میں باریک طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
- مواد کے بہاؤ کو مستحکم کرنے کے لیے کم تناؤ کا استعمال کریں، فلم کو لمبا ہونے سے گریز کریں اور لمبا ہونے کے بعد پیٹرن کی خرابی کا باعث بنیں۔
- ان وائنڈنگ ڈائی میٹر فیڈ بیک + فلوٹنگ رولر PID بند-لوپ ٹینشن کا استعمال کرتا ہے، اور پرنٹنگ سیکشن میں تناؤ کو مستقل رکھا جاتا ہے۔
- ورکشاپ کا درجہ حرارت اور نمی کی سفارشات: 22–25 ڈگری، رشتہ دار نمی: 50–60٪، جامد بجلی اور فلم کی خرابی کو کم کرنے کے لیے
- جامد خاتمے کے آلات نصب کریں، تیز رفتاری سے پلاسٹک کی فلم کی تیاری سے جامد بجلی پیدا ہونے کا خطرہ ہوتا ہے، جو سیاہی کے دھبے، دھندلا پن اور سمیٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔
5. رجسٹریشن کنٹرول
دیمرکزی تاثر فلیکسو پرنٹنگ مشینتمام رنگ گروپوں کے لیے ایک واحد مرکزی پریس سلنڈر استعمال کرتا ہے۔
- سنٹرل امپریشن فلیکسو پریس ±0.1 ملی میٹر مستحکم رجسٹریشن حاصل کر سکتا ہے، جو پلاسٹک کے تھیلوں اور چھوٹے متن پر کثیر-رنگ کے نمونوں کے لیے موزوں ہے۔
- رجسٹریشن کے نشانات معیاری طریقے سے نصب کیے جاتے ہیں، جس میں فوٹو الیکٹرسٹی کے ذریعے حقیقی-وقت بند-لوپ ٹریکنگ ہوتی ہے۔
- خشک کرنے والا درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، کیونکہ اعلی درجہ حرارت پلاسٹک کی فلم کو سکڑنے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں آنے والے رنگ گروپ کی رجسٹریشن انحراف ہو گی۔ درجہ حرارت کو خشک کرنے کا ایک تدریجی طریقہ اپنایا جاتا ہے تاکہ ایک-گنا زیادہ-درجہ حرارت بیکنگ سے بچ سکے۔
کنٹرول پینل
6. ڈرائر سسٹم کی ترتیبات
پلاسٹک کی فلمیں پانی کو جذب نہیں کرتی ہیں۔ نمی / مونومر صرف سطح سے بخارات بن سکتے ہیں۔ ناکافی خشک ہونے کے نتیجے میں سمیٹنے کے دوران چپکنے، کھرچنے، اور رنگ کی غلط ترتیب ہو جائے گی۔
- پانی-کی بنیاد پر سیاہی: گرم ہوا + انفراریڈ کے ساتھ مل کر خشک کرنا، درجہ حرارت میں اضافے کا استعمال کرتے ہوئے، کم سے زیادہ درجہ حرارت تک، فلم کے تھرمل سکڑنے سے بچنے کے لیے اچانک حرارت سے سختی سے گریز کرنا۔
- ایل ای ڈی یووی کیورنگ: مکمل سیاہی کی پرت کیورنگ کو یقینی بنانے کے لیے مشین کی رفتار کے ساتھ لیمپ پاور کو ملانا۔
- مرکزی امپریشن سلنڈر بلٹ ان کولنگ واٹر چینلز سے لیس ہے تاکہ CI ڈرم کو مستقل درجہ حرارت پر رکھا جا سکے اور فلم کو تھرمل ڈیفارمیشن سے بچایا جا سکے۔
- اگلے رنگ گروپ میں جانے سے پہلے ہر رنگ گروپ کو مکمل طور پر خشک کر دیا جاتا ہے۔
7. پلیٹ کنٹرول
- کی رجسٹریشن کی صحت سے متعلقمرکزی تاثر فلیکسو پریساسکین ریچ ±0.1 ملی میٹر، کثیر-رنگین پلاسٹک بیگز کے لیے موزوں ہے۔ مکمل طور پر سروو ماڈل میں رفتار کی تبدیلی، سرعت، اور سستی کی رجسٹریشن، اور کم ویسٹ شیٹس میں بہتر استحکام ہے۔
- خودکار الائنمنٹ سسٹم + جامد تصویر کی نگرانی، رجسٹریشن کے نشانات کی حقیقی-وقت سے باخبر رہنا۔
- نوٹ: اگرچہ رنگوں کے گروہوں کے درمیان کوئی کھینچا تانی نہیں ہے، رول انحراف، فلم کی ناہموار موٹائی، اور درجہ حرارت میں تبدیلیاں اب بھی اندراج کے اندراج میں تخفیف کا سبب بنیں گی۔
8.پوسٹ-پروسیسنگ اور بیگ-مطابقت بنانا، کوالٹی کنٹرول
- اندرونی پرنٹنگ کی مصنوعات: پرنٹنگ کے بعد، وہ کمپاؤنڈ ہوتے ہیں اور کمپاؤنڈ کے چھلکے کی مضبوطی کے لیے جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیاہی کو کمپاؤنڈ کی مضبوطی کو متاثر نہیں کرنا چاہیے؛ سطح-مطبوعہ مصنوعات کے لیے، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ خراش کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے چمکدار کوٹنگ لگائیں۔
- معائنہ کی اشیاء: رجسٹریشن کی خرابی، رنگ کی کثافت، آسنجن (ٹیپ ٹیسٹ)، رگڑنے کے خلاف مزاحمت، بقایا سالوینٹ (کھانے کے تھیلوں کے لیے)، اینٹی-آسجن ٹیسٹ۔
- فائلوں کو پرنٹ کرنے سے پہلے: فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے لیے، ڈاٹ معاوضہ کیا جانا چاہیے؛ باریک لکیروں اور چھوٹے حروف کے لیے، لچکدار نقطوں کی توسیع کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، بہت چھوٹے ہونے سے بچنے کی کوشش کریں۔
9. پلاسٹک کے تھیلوں اور انسدادی اقدامات کے عام پرنٹنگ نقائص
- سیاہی کا داغ لگانا اور چھیلنا: ڈائنا کی ناکافی قیمت، کورونا کی ناکامی، سیاہی کا میل نہ ہونا، نامکمل خشک ہونا
- رجسٹریشن کے اتار چڑھاؤ: تناؤ کا اتار چڑھاؤ، فلم کھینچنا، ضرورت سے زیادہ خشک ہونے والا درجہ حرارت
- سیاہی پھیلنا، دھندلے حروف: ضرورت سے زیادہ دباؤ، میش رولر پر ضرورت سے زیادہ بوجھ، پیڈ کا غلط انتخاب
- سمیٹنے کے دوران چپکنا: بہت موٹی سیاہی کی تہہ، ناکافی خشک ہونا، ضرورت سے زیادہ سمیٹنا تناؤ
- جامد نقطہ کے نقائص: جامد خاتمے کے آلے کی کمی، ورکشاپ میں نمی بہت کم ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1:مرکزی تاثر پر سیاہی کی کون سی اقسام استعمال کی جا سکتی ہیں۔سی آئیflexo پرنٹنگ مشین؟
A1: یہ مشین پانی کی-بیسڈ انکس، سالوینٹ-بیسڈ انکس، روایتی UV انکس، اور LED UV انکس کو سپورٹ کرتی ہے۔
Q2:سنٹرل امپریشن فلیکسو پریس کی رجسٹریشن کی درستگی کیا ہے؟
A2: رجسٹریشن کی درستگی عام طور پر ±0.1 ملی میٹر ہے۔ کچھ اعلیٰ-آخری ماڈل مستحکم پیداواری حالات میں اور بھی بہتر درستگی فراہم کرتے ہیں۔ رجسٹریشن کی اصل کارکردگی متعدد عوامل سے متاثر ہوتی ہے: سبسٹریٹ کی قسم، سبسٹریٹ کی موٹائی، پرنٹنگ کی رفتار، ٹینشن کنٹرول، سرو سسٹم، پلیٹ ماؤنٹنگ اور آپریٹنگ ماحول۔ فلم سبسٹریٹس جیسے PE، BOPP اور PET کے لیے، بند-لوپ ٹینشن کنٹرول اور سروو ڈرائیو سسٹم استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہیں۔
Q3: مشین سبسٹریٹ تناؤ کو کیسے کنٹرول کرتی ہے؟
A3:یہ مستحکم ویب ٹرانسپورٹ کے لیے بند-لوپ فیڈ بیک ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ سیگمینٹڈ ٹینشن کنٹرول کی خصوصیات رکھتا ہے، جو مسلسل تناؤ کو برقرار رکھنے اور جھریوں، کھینچنے، اور رجسٹریشن انحراف کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
Q4:a کے درمیان کیا فرق ہے؟flexo پریساور ایک انٹیگلیو پرنٹنگ پریس؟
A4: ایک فلیکسو پریس سیاہی کی منتقلی کے لیے لچکدار ریلیف پلیٹس اور اینیلکس رولرس استعمال کرتا ہے، جبکہ ایک انٹیگلیو پریس کندہ شدہ سلنڈر استعمال کرتا ہے۔ Flexo پرنٹنگ مختلف ذیلی جگہوں اور چھوٹے پروڈکشن رنز کے لیے زیادہ لچکدار ہے، جب کہ انٹیگلیو پرنٹنگ عام طور پر اعلی- والیوم کے کاموں کے لیے استعمال ہوتی ہے جن کے لیے تفصیلی اور مستقل پرنٹنگ کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q5: کیا آپ انسٹالیشن اور کمیشننگ کی خدمات پیش کرتے ہیں؟
A5: Changhong تنصیب، کمیشننگ اور آپریٹر کی تربیت کی خدمات فراہم کرتا ہے۔ گاہک کے کارخانے میں مشین پہنچنے پر، ہم سازوسامان کی مہارت کو یقینی بنانے کے لیے -سائٹ گائیڈنس، کمیشننگ اور آزمائشی پرنٹنگ پر تعاون کرتے ہیں۔
خلاصہ
کی بنیادی منطقمرکزی تاثر فلیکسو پرنٹنگ مشینپلاسٹک کے تھیلوں کی پرنٹنگ کے لیے: مستحکم مواد کو کھانا کھلانے کے لیے کم تناؤ، معیاری کورونا ڈائی الیکٹرک قدر کو پورا کرنا، فلم-مخصوص سیاہی، بوسہ-پریس نرم رابطہ پرنٹنگ، اور درجہ حرارت کو مسلسل خشک کرنا مرکزی امپریشن سلنڈر کثیر-رنگ پرنٹنگ کے دوران رجسٹریشن کی مجموعی غلطیوں کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔، اور یہ پی ای، بی او پی پی میٹریل شاپنگ بیگز، فوڈ پیکجنگ بیگز، اور روزانہ-استعمال پلاسٹک کے تھیلوں کی بڑے-پیمانہ ہائی-اسپیڈ پرنٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ چانگہونگ مشینری لچکدار پیکیجنگ کے لیے اعلی-معیار کی مرکزی امپریشن فلیکسو پرنٹنگ مشینیں فراہم کرتی ہے۔ اپنی پرنٹنگ کی ضروریات پر بات کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
