لتھوگرافک (لیتھو) اور فلیکسوگرافک (فلیکسو) پرنٹنگ دو الگ الگ پرنٹنگ کے عمل ہیں ، جن میں سے ہر ایک اپنے فوائد اور ایپلی کیشنز کا سیٹ رکھتا ہے۔ یہاں ایک موازنہ ہے جس میں ان کے اختلافات کو اجاگر کیا گیا ہے:
1. پرنٹنگ کا عمل:
لتھوگرافک (لیتھو) پرنٹنگ:
عمل:لیتھوگرافی ایک پلانوگرافک پرنٹنگ کا عمل ہے جہاں پرنٹ کیا جانا ایک فلیٹ سطح پر ہوتا ہے (عام طور پر دھات کی پلیٹ یا پرنٹنگ پلیٹ)۔ عمل اس اصول پر انحصار کرتا ہے کہ تیل اور پانی میں اختلاط نہیں ہوتا ہے۔ پلیٹ کے امیج ایریا کا علاج سیاہی کو راغب کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جبکہ غیر - امیج ایریا اسے پانی سے پسپا کرتا ہے۔ سیاہی پلیٹ سے ایک کمبل سلنڈر اور پھر سبسٹریٹ میں منتقل کی جاتی ہے۔
عام استعمال:بنیادی طور پر اعلی - کاغذ پر نصوص اور تصاویر کی کوالٹی پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں کتابیں ، رسالے ، بروشرز اور اعلی - اختتامی پیکیجنگ شامل ہیں۔
فلیکسوگرافک (فلیکسو) پرنٹنگ:
عمل:فلیکسوگرافی ایک امدادی طباعت کا عمل ہے جہاں تصویر لچکدار پلیٹ (عام طور پر ربڑ یا فوٹوولیمر سے بنی) پر اٹھائی جاتی ہے۔ پلیٹ کے اٹھائے ہوئے علاقوں کو سیاہی موصول ہوتی ہے اور اسے براہ راست سبسٹریٹ میں منتقل کیا جاتا ہے ، جو پلاسٹک ، دھات اور کاغذ سمیت متعدد مواد ہوسکتا ہے۔
عام استعمال:اکثر پیکیجنگ مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، بشمول کھانے اور مشروبات کے لیبل ، لچکدار پیکیجنگ ، نالیدار خانوں اور دیگر مواد جن میں لچک اور استحکام کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔
2. پلیٹ میٹریل:
لیتھو پرنٹنگ:دھات کی پلیٹیں (عام طور پر ایلومینیم) یا کبھی کبھی پرنٹنگ کے لئے کاغذی پلیٹیں استعمال کرتی ہیں۔ پلیٹیں فلیٹ ہیں اور تیار کرنے کے لئے پیچیدہ کیمیائی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ:ربڑ یا فوٹوپولیمر سے بنی لچکدار پلیٹوں کا استعمال کرتا ہے۔ یہ پلیٹیں لتھوگرافک پلیٹوں کے مقابلے میں پیدا کرنے میں آسان اور کم مہنگا ہیں اور مختلف قسم کے ذیلی ذخیروں کے لئے زیادہ موافقت پذیر ہیں۔
3. سیاہی کی قسم:
لیتھو پرنٹنگ:تیل - پر مبنی یا پانی - پر مبنی سیاہی کا استعمال کرتا ہے ، جو عام طور پر معیار میں زیادہ ہوتے ہیں اور عمدہ تفصیلات اور ایک وسیع رنگ کا کھیل حاصل کرسکتے ہیں۔
فلیکسو پرنٹنگ:عام طور پر تیز - خشک ہونے ، کم - ویسکوسیٹی سیاہی ، جس میں پانی - پر مبنی ، سالوینٹ - پر مبنی ، اور UV - قابل تقلید سیاہی شامل ہے۔ یہ سیاہی وسیع پیمانے پر سبسٹریٹس کے ل suitable موزوں ہیں اور اکثر تیز خشک ہونے کے اوقات ہوتے ہیں۔
4. سبسٹریٹ رینج:
لیتھو پرنٹنگ:کاغذ اور گتے جیسی ہموار ، فلیٹ سطحوں پر پرنٹنگ کے لئے بہترین موزوں۔ لچکدار یا فاسد سطحوں پر طباعت کے لئے یہ مثالی نہیں ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ:انتہائی ورسٹائل اور مختلف قسم کے سبسٹریٹس پر پرنٹ کرسکتے ہیں ، بشمول لچکدار مواد جیسے پلاسٹک فلمیں ، ورق ، اور یہاں تک کہ نالیدار بورڈ۔ یہ پیکیجنگ مواد کے لئے مثالی ہے جس میں لچک اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. پرنٹ کا معیار:
لیتھو پرنٹنگ:اس کے اعلی - معیار کے لئے جانا جاتا ہے ، ہموار درجہ بندی اور عمدہ تفصیل کے ساتھ تیز تصاویر۔ یہ اکثر اعلی - ریزولوشن اور اعلی - کوالٹی پرنٹ ملازمتوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ:اگرچہ اعلی -} کوالٹی پرنٹس تیار کرنے کے قابل ہے ، لیکن یہ لتھوگرافی کی طرح تفصیل کی سطح کو حاصل نہیں کرسکتا ہے۔ تاہم ، فلیکسو ٹکنالوجی میں پیشرفت نے اس کے معیار اور مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا ہے۔
6. رفتار اور کارکردگی:
لیتھو پرنٹنگ:عام طور پر فلیکسو پرنٹنگ کے مقابلے میں آہستہ آہستہ ، خاص طور پر سیٹ اپ کے لحاظ سے اور - تیار وقت بنائیں۔ یہ طویل رنز کے ل better بہتر موزوں ہے جہاں معیار اہم ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ:اس کی اعلی - رفتار کی صلاحیتوں اور کارکردگی کے لئے جانا جاتا ہے ، جس سے یہ اعلی - value حجم اور مسلسل پیداوار رنز کے لئے مثالی ہے۔ یہ اکثر بڑے - اسکیل پیکیجنگ اور لیبل کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
7. لاگت:
لیتھو پرنٹنگ:پلیٹوں اور دیگر پری - پریس سرگرمیوں کی تیاری کی وجہ سے ابتدائی سیٹ اپ لاگت زیادہ ہوسکتی ہے۔ تاہم ، اس کی لاگت {{2} long طویل رنز کے لئے موثر ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ:عام طور پر سیٹ اپ کے اخراجات کم ہوتے ہیں اور اس میں زیادہ لاگت {{0} is مختصر رنز اور لچکدار پیکیجنگ کے لئے موثر ہے۔ لتھوگرافک پلیٹوں کے مقابلے میں لچکدار پلیٹیں کم مہنگی ہوتی ہیں۔
